施耐德EOCR多功能電動機(jī)綜合保護(hù)測控裝置集過（輕）載保護(hù)、缺相、堵轉(zhuǎn)、漏電、接地及三相不平衡保護(hù)等低壓保護(hù)于一身，具有設(shè)定精度高、節(jié)電、動作靈敏、工作可靠等優(yōu)點(diǎn)，是傳統(tǒng)熱繼電器的理想替代產(chǎn)品。

EOCR電動機(jī)保護(hù)器功能描述
（1）保護(hù)功能。
        EOCR電機(jī)保護(hù)器可實現(xiàn)對低壓電動機(jī)的綜合保護(hù)，其具體功能有接地保護(hù)、斷相保護(hù)、過（輕）負(fù)荷保護(hù)、不平衡過負(fù)荷保護(hù)、堵轉(zhuǎn)保護(hù)。當(dāng)電機(jī)正常工作時，保護(hù)器通過面板上的液晶顯示屏，實時顯示電機(jī)的工作電流。電機(jī)保護(hù)器具有通訊功能，可以將采集的信號通過MODBUS傳至后臺微機(jī)，實現(xiàn)低壓電動機(jī)的在線管理和維護(hù)。當(dāng)故障發(fā)生時，保護(hù)器迅速動作，現(xiàn)場保存故障類型、時間以及電機(jī)運(yùn)行參數(shù)，同時通過總線網(wǎng)絡(luò)向后臺監(jiān)控機(jī)報告。
特別是漏電保護(hù)在冶金行業(yè)中有非?，F(xiàn)實的意義，既保證了電動機(jī)設(shè)備的安全，保證了生產(chǎn)的安全運(yùn)行，又確保了員工的人身以外安全問題。
（2）控制功能。
電機(jī)保護(hù)器可以滿足各種啟動控制方式，比如直接啟動、雙向雙速啟動、星三角降壓啟動、自耦變壓器降壓啟動等啟動方式。
    EOCR電機(jī)保護(hù)器具有開關(guān)量輸入，繼電器輸出，可以就地方便地進(jìn)行操作、調(diào)試等工作，還可以通過RS485通訊接口實現(xiàn)計算機(jī)后臺監(jiān)控管理中的“遙信"和“遙控"功能，對電動機(jī)進(jìn)行遠(yuǎn)程啟?？刂?。
（3）測量功能。
     EOCR電機(jī)保護(hù)器可以對主回路的電流進(jìn)行監(jiān)測，通過顯示模塊PDM就地顯示，并可以通過RS485通訊接口實時傳輸?shù)接嬎銠C(jī)后臺監(jiān)控管理系統(tǒng)中，從而實現(xiàn)“遙測"功能。
（4）在線監(jiān)測功能。
     控制室操作人員可在后臺微機(jī)上，完成所有保護(hù)器的各種保護(hù)整定數(shù)據(jù)的調(diào)閱、修改和整定。同時，在線監(jiān)測電機(jī)的運(yùn)行負(fù)載和供電電源的質(zhì)量，為及早發(fā)現(xiàn)過載和接地故障等，創(chuàng)造了條件。此外，后臺微機(jī)強(qiáng)大的信息管理功能，可有效記錄各臺電機(jī)的型號、運(yùn)行方式、和歷史維護(hù)記錄，為保證工藝系統(tǒng)的安全生產(chǎn)、減少事故停車，提供了可靠依據(jù)。

選用施耐德EOCR理由
（1）EOCR電機(jī)保護(hù)器按結(jié)構(gòu)形式來劃分，一般分為一體式和分體式兩種。
目前馬達(dá)控制中心MCC柜多為抽屜式的，后者比前者便于安裝施工，低壓電動機(jī)保護(hù)控制器采用本體與顯示模塊分體式結(jié)構(gòu)。在工程實踐中普遍采用了新型的MNS或GCS系列低壓抽屜式開關(guān)柜，因而可以將顯示模塊嵌入式的安裝在開關(guān)抽屜的活動面板內(nèi)，這樣既簡化了柜內(nèi)接線、又方便了系統(tǒng)隨時調(diào)整、設(shè)定參數(shù)和顯示、監(jiān)控，同時數(shù)字化的顯示面板也增添了柜面的統(tǒng)一性和美觀性；使得配電室內(nèi)的設(shè)備運(yùn)行情況及故障狀態(tài)一目了然，極大的方便了系統(tǒng)巡視和檢修維護(hù)。
（2）EOCR電機(jī)保護(hù)器工作電壓110-240VAC/DC,24VDC兩種；電流范圍：本體可保護(hù)0.1-80A，對于40KW及以上的電機(jī)，我們采用在主回路裝設(shè)（口/5）電流互感器的方式，將一次電流變?yōu)樾∮?/span>5A的二次電流，再接入量程為6A的電機(jī)保護(hù)器，使大型設(shè)備也得到了有效的控制和保護(hù)。
（3）電機(jī)保護(hù)器具備RS-485通訊接口，可根據(jù)工藝以及DCS系統(tǒng)連鎖的實際需要合理安排。
在冶金行業(yè)的工程中，對電動機(jī)拖動裝置的自動化控制要求較高，具備RS-485通訊接口的電機(jī)保護(hù)器，為電氣操作及工藝控制人員通過微機(jī)系統(tǒng)在線瀏覽生產(chǎn)線的工作情況，及時調(diào)整生產(chǎn)進(jìn)度、預(yù)防突發(fā)事故。